白癜风医院有哪些 https://wapyyk.39.net/bj/zhuanke/89ac7.html二次回路的检查
在完成一个独立工程项目(分部或分项工程)的二次回路接线工作后，或者发生事故后应进行全面检查，并设法解决所发现的问题，然后才能作通电试验。这是为了防患于未然，使设备能安全、顺利地投入。二次回路通电前的检查包括设备、元件的检查，回路连接正确性的检查，回路连接可靠性的检查，绝缘情况检查等。
(一)设备、元件的检查
二次设备与元件应在进一步核对原理图、展开图、安装接线图、设计变更通知单等技术文件的基础上，进行认真的、细致的检查，其内容为：
(1)检查外观应完整无损。如存在缺陷，应处理妥当，不影响使用。
(2)检查铭牌，规范、型号，级别等，应正确无误。如属代用，应有正式手续，有据可查。有些继电器的铭牌设在可卸的罩盖上，要防止“张冠李戴”，当铭牌与实际设备不相符时，应将铭牌纠正过来。要检查设备，元件的电压等级和交直流电源要求等。
(3)设备、元件的安装位置应核对无差错。如仪表与继电器等曾经调整试验人员拆装过，应注意核对。有些设备外形相同而规范不一，装错后会使指示、动作错误，甚至在通电时损坏，严重时还会引起事故，应特别注意核对。
(4)仪表，继电器等已经检验，设有铅封，应检查其是否封好，有无可疑。如有问题，应请有关调整试验人员复查和重新加封。
(5)检查设备、元件是否安装牢固，尤其是可动部件。在震动场所，应检查其有无防震措施。设备间相互有连接时，应检查有无外应力。
(6)检查控制按钮、控制开关等的触点及其连接应与设计要求一致。检查辅助开关触点的转换应与一次设备或机械部件的动作相对应。
(7)检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色是否合适，光字牌标字是否正确，清晰。
(8)检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。
(9)检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全、正确。
(10)检查端子排上的各种标号是否齐全、正确。
(11)检查盘内配线是否已绑扎，固定好。如有不使用的线头应包扎起来，以防发生意外。
(12)检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全，清楚，备用线芯应整齐地排在线束内。
(13)在屋外，潮湿、污秽的场所，还应检查其防雨、防潮，防尘，防腐蚀等措施能否符合要求。
(14)在可能受到滴油的场所，应检查其有无防油措施。
(15)当设备(如弱电装置)有通风降温要求时，应检查其所需辅助设施及条件是否已具备运行条件。
(二)回路连接正确性的检查
在二次回路中，除设备、元件应使用正确外，还要求其相互间的连接正确。
检查二次回路连接的正确性一般从下面几个方面着手：
(1)由直流电源的引接，要鉴别其正、负。正、负不应接错，更不应发生混淆。正、负极反接可能造成直流接地，在弱电回路中将损坏元件。正、负极的混淆，将引起直流短路，或使回路无法完成通路(即回路两端为同极性)。
(2)仪用互感器的连接是否正确，主要包括变比与极性。变比应根据设计要求选用，当仪用互感器上有几个分接头时，应根据设备上的标号引接(此时，仪用互感器已经检验，标号应视为正确无误)。对于差动保护回路以及有极性要求的仪表，应特别注意其由仪用互感器上引接的极性，要根据标记正确连接，否则将造成误动作或指示混乱。此外，应检查其二次侧的接地是否正确、可靠。A、B、C三相二次引线必须与一次回路相对应。
(3)检查接线是否正确时，应按展开图，对每个支路逐一用于电池试灯、干电池蜂鸣器或万能表等进行试验，一段一段地核对(盘背面接线图在查线时可供参考，一般不宜用作最终查线的依据，因为它不易发现错误)。为了防止因窜线而无法分辨通断，应临时松开端子上的有关线头，但要注意在恢复时不得发生差错。接线检查包括有就地设备与控制电缆，因此在试验时应以专用电话(如对讲电话、无线电步话机等)联系。
在检查回路连接时，要特别重视下列各点：
1)交、直流回路不应存在短路和接地现象。
2)电压互感器回路不应短路。
3)电流互感器回路不应开路。
4)与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。
5)交、直流回路，强、弱电回路不应相混。常见的某些直流接地，查其根源，往往是这个原因造成的。这种故障寻找比较费时，故要加以重视。
欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接，如拧紧松动的螺丝，补齐或更换丢缺或已损坏丝扣的螺丝等。拧紧螺丝时，用力要恰当。
(三)绝缘检查
外观检查所有绝缘部件，控制电缆线芯套管，继电器接线螺杆套管，导线和控制电缆绑线的绝缘状况。发现异常时应采取措施修复或更换。
为确保二次回路正常工作，必须对直流小母线，电压小母线等以及二次回路的每一支路进行绝缘试验;试验前应用吸尘器认真清除所有设备、元件触点上覆盖的灰尘。暂时拆除回路中的接地线和将电容器短路，用V或V绝缘电阻表(48V及以下的回路使用不超过V的绝缘电阻表)测量直流小母线和电压小母线的绝缘电阻，在断开所有其他并联支路时，应不小于10MΩ。测量二次回路每一支路和断路器、隔离开关操动机构电源回路的绝缘电阻，均应不小于1MΩ，在比较潮湿的地方，允许降低到不低于0.5MQ。测量绝缘电阻合乎上述标准后，用V交流电压对上述回路进行交流耐压试验时间1min，若无异常情况，用上述绝缘电阻表再测量一次绝缘电阻，如合乎标准，即可认为绝缘良好，对不重要回路，可用2V绝缘电阻表代替交流耐压试验，48V及以下回路，可不作交流耐压试验。
实践证明，二次回路绝缘不合格的原因多半是由于导线、控制电缆芯线及各电器线圈绝缘受潮，继电器接线柱套管、穿过屏面的导线及端子排绝缘不良，蓄电池组绝缘低或回路内的接地线未拆除等，必须根据具体情况，作出正确判断，以便对症处理。检查时，一般可采取分段查找，以便缩小范围，发现原因。
(1)若由于线圈、绝缘件、导线或电缆芯线受潮，可用灯泡，电吹风等进行干燥，来提高其绝缘强度，或将线圈，绝缘件等拆下置于烘箱中干燥。
(2)盘面开孔太小或导线等套管的绝缘部件不佳时，应扩孔或更换绝缘部件。
(3)直流回路绝缘较差，亦可能是蓄电池组的原因，应分析判断清楚，进行处理。
在上述缺陷和隐患处理完毕后，应再测试绝缘电阻。绝缘检查完毕后，应将拆除的接地线恢复和将电容器的短路线去掉。
二次回路检查工作结束后，即可开始通电试验。
二次回路的通电试验
(一)二次回路通电试验的方式与条件
二次回路在安装竣工后或事故检查后，应作通电试验，以检查其回路连接是否正确，元件动作，指示是否符合要求等。
1.二次回路通电试验方式
(1)交、直流控制、信号回路可通过电源系统送电进行检查试验。
(2)交流电流，电压回路的通电试验可采用送二次电流、二次电压和送一次负荷电流，一次正常电压两种方式。
当送二次电压时，应防止由电压互感器反送至一次侧，而造成危险。当采用一次正常电压时，二次正常电压可由系统中取得，也可利用另一电压互感器由二次侧引接电源，升压后供给。当采用一次负荷电流时，一次负荷电流可由短路一次回路中变压器的一侧，从另一侧送入较低的电压而获取，也可使用负荷互感器(如升流器等)供给假负荷，当二次负荷电流不大时，则可用足够容量的V/12V行灯变压器的二次侧直接供给待试验电流回路中电流互感器的一次侧。如无相角要求时，待试电流回路的三相一次侧可串联起来。作一次负荷电流与一次工作电压试验时，包括了仪用互感器本身，有利于检查其极性与连接是否正确。
交流电流，电压回路连接着测量仪表与继电保护装置，因此一般应用调压器或变阻器调节电流、电压，进行检查试验。
2.二次回路通电试验前应具备的条件
(1)设备安装完毕，电缆敷设、接线完毕。
(2)测量仪表，继电器、自动装置等检验、整定完毕。
(3)控制开关，信号灯、电阻器等经检查型号无误，完好无缺。
(4)仪用互感器已经试验，并合格。
(5)断路器等开关设备安装、调整、试验完毕，就地电动操作情况正常。有关辅助触点已调整合适。
(6)在不带电情况下，经检查回路连接正确(原理图、展开图、安装图等应事先核对无误，并与实际设备，实际接线进行查核，应相符)，接头接触可靠。对于仪用互感器的连接，要特别注意其极性。
(7)端子板上标志清晰，盘、台前后各元件的标签书写齐全。
(8)周围环境已经清扫整理。
(9)回路与元件的绝缘电阻已进行了检查，并通过交流耐压试验，符合标准。
(二)二次回路通电试验的方法
二次回路通电试验一般顺序如下：
(1)电源系统，尤其是直流电源系统，其本身回路必须先经过试验检查完毕。
(2)信号系统，尤其是中央信号系统，应先试验完毕，为控制、保护回路的试验创造条件，对于预告信号可在端子排上短接各路脉冲信号源的端子，以检验光字牌。
(3)按一次设备为单元，分别检验控制、保护回路，同时检验其信号回路部分。试验时，可按展开图中自上而下的顺序，逐一进行。在试验保护回路时，不一定每次都动作于断路器，只要启动出口继电器即可。
(4)进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后作正式传动。
(5)试验有关自动装置。二次回路通电试验时应注意的事项：
1)应将所试验的回路与暂时不试验的回路或已投入运行的回路分开(解除连线)，以防误动作或发生危险(暂时不试验的回路可能还有人在工作)。
2)若待试验回路在已运行的盘、台上，或其相邻为已运行的盘、台时，应采取隔离措施，如挂警告牌、用红布隔开等，以免误操作，并应遵守有关运行制度。
3)远距离操作设备时，应在设备附近设专人监视，并装设电话，保持联系。
4)作传动试验时，不应使其相应的一次设备或回路带有运行电压。可拉开隔离开关、刀闸等，使断路器、接触器等不致有电，对于电动机，必要时可暂时在接触器处将电力电缆解开。
5)一次开关的位置应与控制开关上操作把手的位置相对应，一般应在断开位置。
(6)熔断器的容量应选择合适，不需电源的回路，不应将熔断器放上，以免误操作或造成危险，送、取熔断器时应戴手套(布、纱手套即可)。
(7)当发现动作不正常，如可能引起事故，或无法在带电情况进行检查时，应立即断开电源。
(8)通电试验必须在熟悉图纸与了解设备性能的基础上进行，既要确保人身安全(不光是触电的问题，且应防止机构等传动部件伤人)，又要避免损坏设备。
(9)临送电前，还应再次检查回路绝缘情况，以防接地，并应证实直流回路的正、负极间或交流回路的火，地线间等，确无短路情况(可用万用表在熔断器下口测量直流电阻，或用干电池试灯检查，应不亮灯)。
尽管在不带电情况下，已对二次回路和设备作了详细的检查，但在通电试验时仍难免会出现这样或那样的问题。对于发现的问题，应根据其现象作冷静的分析与判断，查明原因，然后有步骤、有条理地逐项进行处理。不应光凭猜测，盲目地乱拆、乱改已接好的线，使问题复杂化。一般说，只要心中有把握，宜在带电情况下，作些试验，这样便于掌握情况，但切忌乱试，乱捅，以免损坏设备。
带电检查回路，贵在有的放矢，这与经验有关。有经验又善于分析，必然能较快地完成二次回路通电试验工作，并且不发生事故。
带电检查回路时，为便于查阅，有关图纸可用磁铁块压住，吸附在盘面上。
信号回路的检验
在二次回路系统中，待电源系统已经检验，处于正常情况后，首先应将信号回路投入，这样有利其他回路的投入，即在检验其他回路时，它的信号回路能同时参加检验，得以完整地完成这个回路的检验和投入工作。
(一)闪光装置的动作检验
闪光装置经查线无误，绝缘试验合格后，即可送上直流电源，进行检验，当按下试验按钮时，闪光继电器应有节奏地动作，试验信号灯应闪光，一般每分钟闪光40～50次。如动作不正常，应调整继电器的配合情况。当动作正常后，即可投入，供检验各有关控制回路时使用。
(二)中央信号装置的动作检验
中央信号装置的种类很多，动作检验可以分为在控制盘上检验信号装置的动作(音响信号与光字牌指示)和用外部回路检查信号装置与回路的正确性两个步骤。
1.在控制盘上检验中央信号装置的动作
经查线和绝缘检查确认回路正常后，分别送上预告信号回路和事故信号回路的直流电源。
(1)检验瞬时预告信号装置。按下瞬时预告信号试验按钮，此时应立即发出音响信号，并自保持，按下瞬时预告信号解除按钮，音响应立即消失，连续按下瞬时预告信号试验按钮，并用解除按钮相应地复归，检查回路中有无接触不良的现象，电铃机械部分是否存在缺陷，正常时，音响应及时地断续发出信号。当有自动复归装置时，在不按解除按钮的情况下，应定时停止音响，此时记录时间，观其是否符合要求。上述试验，如有问题，予以处理。
(2)检验延时预告信号装置。按下延时预告信号试验按钮，经过整定的时限后，应发出音响，并自保持。此时应记录时间，观其是否符合要求。同样，用延时预告信号解除按钮复归。多次试验检验缺陷。当有自动复归装置时，应检验其能否自动定时停止音响。如有问题，寻找原因加以处理。
(3)检验光字牌。光字牌试验操作开关转至试验位置，光字牌应全部亮，仔细检查有无不亮的光字牌。如有不亮情况，应寻找原因予以处理。操作开关复归后，灯应全灭。如果有的光字牌的灯不灭，可能是由于回路已处于接通状态，应在端子排上拆除有关线头，查明原因。如果确因回路接通所致，应分析其当时接通是否合理。然后在端子排上，用一短接线，模拟信号触点接通，逐一接通每个光字牌的回路，相应光字牌就应亮灯并发出音响。此时还应检查光字牌上的标字是否与端子排上的编号相一致。如有不一致，或不动作情况应作处理。
(4)检验事故信号装置。按下事故信号试验按钮，蜂鸣器发出音响，按下解除按钮，音响即停止。当有自动复归装置时，应检验其能否定时停止音响。断开事故信号回路熔断器(模拟熔断器熔断)，瞬时预告信号应发出音响，同时，“事故信号回路熔断器熔断”光字牌应亮，送上熔断器，光字牌应自动恢复，按下解除按钮音响应消失。上述检验如发现问题，应及时寻找原因予以处理。
2.用外部回路检查中央信号装置与回路的正确性
用外部回路检查中央信号装置与回路的正确性，实际上就是设备故障和事故的模拟过程。
当在控制盘上检验完信号装置的动作后，即可进行本项检验。首先进行信号检验，检验前应先列出预告信号的全部目录(如某变压器轻瓦斯动作、变压器温度高、各类回路断线等等)，检验应从这些信号的第一个触点(即被检验设备触点)进行，例如检验变压器轻瓦斯动作信号时，应在变压器气体继电器侧临时接通其触点进行动作检验。因此，检验时检验人员活动范围很广，在安排检验项目的顺序时，应作一番考虑，尽量减少人员来回走动的路程，同时布置好各种联络和通信设施。检验时，按检验项目的顺序，逐个地用短路接线接通各信号触点，使信号装置通电动作，观察光字牌的位置和标字是否与图纸相符，同时应检查信号的类别(瞬时或延时)是否与图纸要求相符。每个检验项目应连续地重复2～3次，判断其动作的可靠性。
用外部回路检验事故信号回路时，应将某一次回路的开关设备置于断开位置，在未送控制电源的情况下，把其二次回路的控制开关向合闸方向扳动，模拟跳闸情况。此时，事故信号装置即动作(如果事故信号回路并非直接接自开关设备的辅助触点，而是由中间继电器转接的，应注意使中间继电器能相应动作)。但在一般情况下，事故信号回路可与各设备控制回路一起进行检验。
控制回路的检验
检验控制回路以前，应检查被控开关设备的机构是否正常，进行就地电动操作有无问题，一次回路是否已带电等，并作好安全措施。开关柜的断路器应置于“试验”位置，确保它与一次回路隔断。当断路器无试验位置时，应把它电源侧的隔离开关或熔断器打开或取下，必要时可临时断开被控设备的电力电缆。
(一)一般控制回路的检验
测量控制回路的绝缘电阻，合格后，送上控制回路和信号回路的直流电源。此时控制盘上绿色指示灯应亮，在控制盘上用控制开关控制合闸接触器，动作2～3次，观察其返回情况，正常后，送上合闸熔断器。在控制盘上用控制开关控制断路器跳、合2～3次，观察其控制把手在“预备合闸”、“合闸”、“合闸后”、“预备跳闸”、“跳闸”、“跳闸后”等六个位置时，断路器的动作情况及指示灯的指示情况，此时均应符合设计图纸要求。其检验过程如下：
将控制开关转至“预备合闸”位置，绿灯闪光，在“合闸”位置，红灯闪光;在“预备跳闸”位置，红灯闪光，在“跳闸”位置，绿灯闪光。然后在断路器处于合闸状态下，从继电保护出口继电器处短接(模拟事故掉闸)，绿灯便闪光，并发出事故音响信号。再从自动装置出口短接(模拟自动投入)，或手动合上断路器，或从端子排处短接，使断路器合闸，红灯便闪光。
属于同期回路的断路器，必须在控制盘上先投入它的同期操作把手和中央信号盘上的同期操作把手后才能进行操作。
(二)具有“防跳”回路的断路器的控制回路的检验
具有“防跳”回路的断路器，应作“防跳”回路检验。首先在断路器合闸后，取下合闸回路熔断器，在控制盘上将控制开关转至“合闸”位置不返回;用保护回路触点使断路器跳闸，如回路正确，则断路器跳闸后，合闸接触器应不再动作。然后，恢复控制开关至“跳闸”位置，合上合闸回路熔断器，用短接线接通保护出口继电器触点，在控制盘上将控制开关转至“合闸”位置，如回路正确，断路器合闸后，应立即跳开，而不继续再合。
(三)备用电源自动投入控制回路的检验
对于具有备用电源自动投入的控制回路，应在其有关回路均动作可靠时，进行检验。例如具有备用变压器的工作变压器的控制，回路应在工作变压器和备用变压器高低压侧断路器操作正常，以及它们的继电器相互动作都可靠时，才能检验备用电源自动投入回路。检验前，应检查合闸能源(如蓄电池组等)的运行情况。蓄电池组电压不应过低，以保证备用电源自动投入的各断路器能同时投入。检验时，先作模拟试验，然后将所需各有关断路器推入“工作”位置。在检查各相电压正常后，合上工作变压器高低压侧的断路器。
检查低压侧母线电压是否正常，将备用电源自动投入联锁开关置于“投入”位置，手动跳开工作变压器高压侧断路器，此时工作变压器低压侧断路器应联动跳闸，并发出音响信号，同时，备用变压器高低压侧断路器应自动投入。再将运行方式倒成由工作变压器送电。此时，如将工作变压器低压侧断路器跳开，也应自动投入备用变压器高低压侧断路器。接着进行工作变压器的低电压保护联动试验。此时，接通工作电源低电压保护继电器触点，经过整定时限后，工作变压器低压侧断路器将跳闸，相应的备用变压器高低压侧断路器将自动投入。当有数段电源时，应先分段进行，最后再全部进行一次动作检验。
保护回路的检验
保护回路的动作检验，应在控制回路动作正确的基础上进行。对于简单的保护回路，可将断路器置于“试验”位置后合闸，然后短接继电器触点，断路器应可靠地跳闸。对于较复杂的保护回路，先将出口继电器前的各压板断开，逐个短接保护继电器触点，出口继电器不应动作。然后，分别投入各种保护的压板，并短接其触点出口继电器均应动作，(当投入一种保护的压板时，其他保护的压板都应在断开位置)。逐个进行保护试验后，投入所有保护的压板，合上断路器，短接任一个保护继电器触点，断路器都应动作。
为了减少断路器的跳、合次数，可将出口继电器触点至跳闸回路TQ的连线断开另接一，临时灯泡代替跳闸线圈，如图2-3所示。当短接保护继电器触点时，出口继电器动作，灯亮，表示断路器跳闸。全部检验完后，恢复连线，利用保护跳合1～2次即可。对于有具体时限规定的保护回路(如过负荷保护回路)，同时应注意观察从短接保护继电器触点至出口继电器动作的时间间隔，并与设计规定值粗略地核对。
图2-3 保护回路检验时的临时灯接线
交流回路的检验属于试验人员的工作，但安装人员必须密切与之配合，对于既定的相序与极性不得任意改动。
仪用互感器的检查
仪用互感器的检验主要包括：外部检查、绝缘强度试验、极性试验、电流互感器的退磁、测定变比误差和角误差等。
对仪用互感器作外部检查时，主要应注意其是否有标明主要额定参数的铭牌和极性符号的标志等。
仪用互感器一次绕组对二次绕组和外壳的交接验收时的绝缘耐压试验标准如表2-1所示。二次绕组对外壳的绝缘耐压试验标准为V。仪用互感器尚应根据有关规定进行局部放电试验，不合格者不得使用，以防发生爆炸事故。
表2-1 交接验收时仪用互感器一次线圈绝缘耐压试验标准
仪用互感器的极性试验可按图2-4的接线，使用干电池和高灵敏度的磁电系仪表进行测定。当检验电流互感器的极性时，将干电池的正极接在一次线圈的K(或+，或*)端子上，而将磁电系仪表(例如指针式检流计或毫伏表)的正极端子接在二次线圈的k(或+，或*)端子上。当检验电压互感器的极性时，干电池应接在高压侧，而仪表则接在低压侧，如图2-4(b)所标明的极性接线。如果互感器的极性正确，则当隔离开关S刚一按下时，仪表指针偏向正的方向(向右偏转)，拉闸时偏向反方向。
图2-4 仪用互感器极性试验的接线
(a)电流互感器的接线;(b)电压互感器的接线S—隔离开关;R—滑线电阻;V—毫伏表
电流互感器在测定基本误差前，还应进行退磁。退磁时可将一次(或二次)绕组开路，将10%额定电流通过二次(或一次)绕组，然后平稳地减少至零。对于标明二次回路开路有危险的电流互感器，应将二次绕组接在约10Ω的电阻上，将一次绕组通以额定电流，然后平稳地减至零，即进行了退磁。
(一)电流互感器基本误差的测定
对于0.1级及以下的电流互感器可使用专用互感器检验装置进行基本误差的测定。当使用与被试电流互感器级别相同的标准电流互感器时，标准互感器应带有注明更正值的检验证明书。
检验时应特别注意不许电流互感器二次回路开路。
被试电流互感器的实际变比及基本误差可按下式计算：
式中
KHO——标准电流互感器的额定变比;
KHX——被试电流互感器的额定变比;
Δ0——标准电流互感器的变比误差;
Δ——被试电流互感器的变比误差;
δ0——标准电流互感器的角误差;
δ——被试电流互感器的角误差;
A1——当功率因数等于1时，接于标准电流互感器上的Wh1在一定时间内的转数;
B1——当功率因数等于1时，接于标准电流互感器上的Wh1在一定时间内的转数;
A2——当功率因数等于1时，接于被试电流互感器上的Wh2在一定时间内的转数;
B2——当功率因数等于1时，接于被试电流互感器上的Wh2在同样时间内的转数;
A′1、B′1、A′2、B′2——当功率因数等于0.5时，Wh1、Wh2表的相应转数。
A1、B1、A2、B2和A′1、B′1、A′2、B′2的值，应至少测两次，然后取其平均值。两次转数所计算出的误差之间的差值不应超过表2-2所列之值。同时，被试电流互感器级别越高，测量的转数应该越多。
表2-2 读数的允许误差
对于3.0级电流互感器的检验，可采用标准电流互感器和标准电流表法。
电流互感器的检验应在二次回路功率因数为0.8而输出为额定负载和0.25额定负载两种情况下进行，其检验电流值如表2-3所示。测量时，每点应测两次，第一次是由零平稳升高至所需值，第二次是由上限值平稳下降至该值，取两次的平均值。由两次读数所计算得的误差值之差不应超过表2-2所列之值。
电流互感器的允许误差如表2-4所示。
表2-3 检验电流互感器时的电流值
(二)电压互感器基本误差的测定
对于0，1级及以下的电压互感器除了用专用装置进行测定，也可以采用双标准电能表法进行测定，电流互感器的允许误差见表2-4。
表2-4 电流互感器的允许误差
标准电压互感器的变比应等于被试电压互感器的变比。三相电压感器的每相应单独进行检验，但此时一次线圈仍应加三相电压，且各相的二次负载应平衡。
电压互感器的实际变比可按下列公式计算：
式中K——被试电压互感器的实际变比;
KHO、KHX——标准和被试电压互感器的额定变比;
Δ0、Δ——标准和被试电压互感器的比误差;
δ0、δ——标准和被试电压互感器的角误差;
A1、B1、A2、B2和A′1、B′1、A′2、B′2——在一定时间内功率因数为1和0.5时，标准电能表的转数。每个转数至少测两次，取其平均值，但两次测定中所得误差的差值不应超过表2-2中的规定。
对于3.0级电压互感器，用标准电压互感器和两个标准电压表进行检验。此时，标准电压互感器的变比与被试电压互感器的变比相差不得大于10%。
电压互感器的允许误差如表2-5所示。
表2-5 电压互感器的允许误差
继电器的检验
继电器的品种规格繁多，本节仅介绍一般常用的继电器检验方法，有关一些特殊继电器的检验，应遵照制造厂说明书的要求进行。
继电器检验时的整定值是随着它的使用回路的情况而变的，一般均有电网的调度或运行单位根据电网和回路的各种参数和保护特性来确定的。
1.继电器的外部检查
继电器应在清除外壳上的尘土后，仔细观察外壳，玻璃等应完整;玻璃嵌接应良好;外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封良好，安装端正，封印应完整，接线端子应牢固可靠等。
2.继电器的内部和机械部分检查
打开继电器外壳后，清除其内部灰尘和油污;检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量;检查所有螺丝，螺母、连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺丝;对有整定值刻度盘的继电器，应检查刻度把手是否扭转灵活，固定是否可靠，把手放在任一定值后不应随意自由活动，检查线圈衔铁是否灵活，对于有旋转圆盘(如反时限电流继电器)的继电器，应检查转动部分是否灵活，有无卡涩。检查信号继电器的掉牌装置，应在衔铁动作后可靠地落下，但掉牌装置不能因振动而自动脱扣，检查时间继电器中时间机构的各连接部分和固定螺丝，检查其钟表弹簧的弹性、钟摆和平衡锤等固定部分的紧固情况以及转动部分的灵活性等。
对于继电器的触点应检查其固定情况和清洁情况，擦去尘土和污垢，烧焦处应用细油石磨净后用软布抹净，触点接合情况应良好，并有一定紧力。
3.继电器的绝缘检查
对于继电器各个互不连接的回路之间和导电部分与其他部分之间的绝缘，应用V绝缘电阻表检查，绝缘电阻不应小于50MΩ。
经过解体检修后的继电器，待修复后尚应进行工频交流耐压试验，试验的电压和时间可由继电器技术数据中查得。当没有耐压试验设备时，也可用2V绝缘电阻表测定绝缘电阻来代替耐压试验，所测绝缘电阻不应小于20MΩ。
在测定绝缘电阻或进行耐压试验时，应根据继电器的具体接线情况，注意把不能承受高电压的元件，如半导体元件，电容器等，从回路中断开或将其短路。
4.继电器线圈的电阻测定
继电器线圈电阻可用电桥法或电流电压法测定，其数值不应超过制造厂规定数值的±10%。
5.继电器触点工作可靠性检验
触点工作可靠性检验主要是检验它是否有振动现象。触点振动是一种极危险的现象，它能使触点烧坏，变形和使保护装置拒绝动作等。检验时，继电器触点回路应接入实际负载或制造厂规定的负载。对于低电压继电器，应从电压为最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。对于过电流(过电压)继电器，应从动作电流(动作电压)的1.05倍起，升至运行中可能遇到的最大短路电流(最高运行电压)为止的范围内均匀增加，并在上述范围内选几个不同的电流(电压)值和最大值，进行5～6次冲击试验，触点闭合时均应无振动和火花。
检验时，应注意到继电器的热容量，因此线圈通电的时间应力求短促。
继电器经过大电流冲击后，应重复检验它的动作值和返回值，冲击前后所测数值不得超过±3%。
变压器及其二次回路的投入条件及程序
变压器在投入前必须对它的本体、一次回路和二次回路进行检查。当确认正确无误时，方能投入运行。
(一)新安装的变压器的投入条件
(1)本体经详尽检查，确认无缺陷，附件安装齐全，且正确、适用，各部位密封良好，经整体密封试验，无渗漏，轮子制动牢固，接地可靠，储油柜和充油套管的油位合乎要求，绝缘油试验合格，电压切换开关位置符合运行规定，事故排油设施及消防设施齐全，已通过各项电气试验，全部合乎标准，顶盖等处无遗留的工具、材料等。
(2)各侧母线及有关设备安装完毕，连接牢固，各处电气距离能满足要求，无短路，接地现象;相位正确，符合并列运行要求，已通过有关电气试验，完全合乎标准。
(3)二次设备安装完毕，电缆排列整齐，并已固定好，设有标志，接线正确，经检查无误，且标志清晰，元件齐全，完整，符合设计。
(4)各侧断路器除安装正确，机构动作灵活，本体部分试验合格，同时还应对其完整的二次回路进行传动操作，检查动作与信号是否正确，一般应各试验3次。
(5)交流二次电流、电压回路如不便作通电试验，应仔细查线，核对极性，并防止电流互感器开路、电压互感器短路，二次部分的接地点应接地可靠。
(6)测量表计应经校验，并接线正确，电能表，电力表的接线要核查其极性。测温装置应经校验，并实测其指示正确。
(7)继电保护装置应经校验、整定，模拟故障，进行传动，检查跳闸信号(包括信号继电器)等是否正确。
气体继电器应安装正确，油路畅通，并且还应通气检查其动作是否正确，可靠，要防止犯卡。
在发电厂中，主变压器可随同发电机一起作短路试验，从而检查了继电保护装置。
(8)有载调压分接开关应远方操作动作正确，指示位置相符。
(9)冷却装置试运行正常，操作联动正确。强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行较长时间循环，放完残留空气(可投入气体继电器回路进行监督)。
(二)变压器投入的程序
(1)电源要求。一般可由高压侧投入，作全电压冲击合闸，如有条件(例如发电机—变压器组或有关线路能腾空，专供该变压器时)应从零升压。
(2)检查变压器及有关设备与母线。
(3)对有关设备再进行一次传动，再次核对是否正确无误。
(4)根据运行需要，投入有关继电保护装置(跳闸或信号)。
(5)对强迫油循环的变压器，投入其冷却装置(一般油循环风冷却变压器可暂不投风扇)。
(6)合上电源侧隔离开关。
(7)用电源侧断路器向变压器充电。第一次合闸后，持续时间不少于10min，变压器应无异常。接着再进行冲击合闸，总共为3～5次，应无异常，且励磁涌流不应引起继电保护装置的误动。
(8)如变压器负荷侧需并列运行，应对相序、相位进行核对称。如为V侧，可直接核相;如电压高于V，应通过母线电压互感器或加设临时电压互感器进行核相(应在事先拟订措施，并作好准备)。
(9)核相无误后，即可并列。
(10)变压器并列后，可逐步增加负荷。例如25%、50%、75%、一直到%，到达满负荷后，开始试运行，此时应随时检查温升情况，有关焊缝与接合面的渗漏油情况，以及冷却装置运行情况。如无异常，经24h试运行后，即可正式投产。
